Складская логистика: этапы организации и способы автоматизации

О чем речь? Складская логистика — схема работы с запасами компании. Ключевую роль в ней отведена складу, где осуществляют хранение товаров. Их поставляют, складируют и отгружают в строгой последовательности. В процессе задействовано много работников.

Что учесть? Организация складской логистики состоит из нескольких этапов, в рамках которых определяются с количеством складов, их местоположением, штатом работников. Особенно важны документооборот и автоматизация складских процессов.

Что такое складская логистика

Складская логистика представляет собой комплексную систему управления запасами предприятия и их движением. Главной ее целью является оптимизация всех хранилищных процессов и потоков, с соблюдением следующих принципов:

1. Поддержание оптимального уровня товарных запасов на складах.

2. Обеспечение надлежащих условий хранения материальных ценностей.

3. Гарантирование своевременной отгрузки и доставки товаров.

Без организованного хранения невозможно представить себе успешное функционирование ни одного предприятия, будь то хозяйство, производственная или торговая компания.

Складская логистика отвечает за все: от рациональной организации пространства и оснащения необходимой техникой до обеспечения квалифицированным персоналом, исправностью оборудования и обустройством площадей системами жизнеобеспечения (вентиляция, водопровод) и безопасности (видеонаблюдение, противопожарная система).

Основные задачи складской логистики

Эффективная организация складской логистики предполагает решение ряда основных задач:

1. Приемка товара. Данный этап включает в себя тщательную проверку поступающей продукции на соответствие заявленному количеству и качеству. Соблюдение установленных правил приема является основополагающим для предотвращения потерь и ошибок при последующих операциях.

2. Перемещение и размещение товара. Продукция должна быть расположена на складе в соответствии с утвержденными нормами хранения. Для оптимизации этого процесса используются системы маркировки, стеллажное оборудование и автоматизированные системы сортировки.

3. Организация хранения товаров на складе. Предполагает выбор наиболее эффективной стратегии размещения продукции с учетом ее специфических характеристик. При этом складское хранение, обработка должны быть адаптированы к особенностям хранящегося. Это температурный режим, уровень влажности и сроки годности.

   
   

   Источник: shutterstock.com

4. Перемещение товара со склада. Эта задача охватывает процессы отгрузки продукции клиентам или транспортировки между подразделениями. Для обеспечения точности и оперативности доставки необходимо внедрить автоматизированную систему учета складских документов и вести строгий контроль за перемещаемыми товарами.

5. Управление складом предприятия требует комплексного подхода. Он предполагает контроль запасов, прогнозирование потребностей и оценка будущих требований, обеспечение тесной координации с другими звеньями цепочки поставок, внедрение новых технологий.

Правильная организация управления складом позволяет предприятиям существенно повысить эффективность деятельности и сократить расходы на логистику.

Какие отделы задействованы в складской логистике

Производственно-складская логистика не является автономной функцией, а тесно интегрирована с другими бизнес-процессами и производственными технологиями. Ее успех во многом определяется человеческим фактором.

Эффективность работы складской логистики зависит от таких параметров, как скорость обработки заказов, ответственность персонала, оптимизация процессов, своевременное документирование. Все эти элементы способствуют бесперебойному снабжению необходимыми товарами.

Эффективность складского хозяйства в значительной степени определяется координацией действий с другими подразделениями компании:

• Отдел продаж должен оперативно предоставлять данные о спросе и предложении для точного планирования запасов.

• Служба закупок обязана своевременно информировать о необходимости приобретения недостающих товаров.

• Финансовый отдел несет полную ответственность за строгий учет оборота, движения запасов между складами и разработку протокола для минимизации материальных рисков.

• Транспортный центр осуществляет формирование маршрутов доставки товаров конечным потребителям или торговым предприятиям.

• Юридический отдел несет ответственность за правовое сопровождение деятельности всех структурных подразделений компании.

• Служба информационных технологий занимается разработкой и технической поддержкой функционирования автоматизированных систем управления складом (WMS), взаимоотношений с клиентами (CRM) и ресурсов предприятия (ERP).

Сбои в работе любого из этих отделов могут привести к задержкам поставок, увеличению расходов или потерям товаров. Следовательно, эффективность складской логистики достигается не только за счет оптимизации внутренних процессов в месте хранения, но и благодаря тесному взаимодействию со всеми подразделениями компании.

Типы складов

Склады классифицируются на четыре категории:

1. Класс «А» охватывает современные объекты хранения. Это одноэтажные помещения, высота потолка которых не менее 10 метров, с антипылевым покрытием пола и снабженные системой видеонаблюдения. Подкласс «А+» включает наиболее передовые объекты с повышенными требованиями к эксплуатационным характеристикам.

2. Класс «B» складских помещений может включать многоэтажные здания с высотой потолков от четырех до восьми метров. Требования к качеству напольного покрытия не установлены. Для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены системы сигнализации и пожаротушения. Помещения складской логистики подкласса «B+» приближены по характеристикам к стандартам группы «A».

3. Класс «C» — наиболее распространенный тип зданий складской логистики в большинстве регионов России. Высота потолков здесь начинается от четырех метров, помещения вентилируются и отапливаются до температуры 8—14 °С.

4. Класс «D». Склады этого типа могут быть обустроены в промышленных зданиях, ангарах или подвалах. Система отопления может отсутствовать, но всегда предусмотрен контроль температуры и влажности.

Источник: shutterstock.com

Также склады классифицируют по функциональному назначению:

• Склады хранения. Предназначены для размещения сырья, материалов, готовой продукции и товаров на промышленных предприятиях.

• Склады временного хранения. Используются для содержания товаров в период таможенного оформления.

• Распределительные склады. Служат для консолидации товаров с последующей их доставкой конечным потребителям. Данный вид объектов складской логистики подразделяется на три подвида:

1. Классические распределительные центры. В эти помещения поступает готовая продукция для дальнейшей доставки заказчикам.

2. Склады кросс-докинга. Это помещения, где груз от поставщиков распределяется напрямую между транспортными средствами заказчиков без этапа хранения. Используются для товаров с высоким спросом и скоропортящейся продукции.

3. Логистические хабы. Масштабные комплексы, занимающие огромные площади (иногда более 1 млн кв. км) и включающие в себя не только места хранения, но и офисы, таможенные зоны, холодильные камеры и даже автосервис. В России таких примеров объектов складской логистики пока нет, но они активно развиваются в Западной Европе.

   • Транзитно-перевалочные расположены вблизи транспортных узлов (железнодорожных станций, вокзалов, портов, аэропортов). Эти объекты складской логистики нужны для краткого хранения грузов во время перевалки с одного вида транспорта на другой.

   • Резервные. Служат для хранения стратегических запасов, предназначенных для использования в чрезвычайных ситуациях.

   • Фулфилмент-центры. Функционируют в сфере электронной коммерции и осуществляют полный цикл обработки товаров: приемку, хранение, маркировку, комплектацию, упаковку и доставку клиентам. Производители могут построить собственный подобный склад для самостоятельной обработки интернет-заказов или обратиться к сторонним компаниям, специализирующимся на оказании подобных услуг.

Помещения классифицируются по уровню технического оснащения на следующие группы:

1. Немеханизированные. Все операции, связанные с перемещением грузов, комплектацией заказов и учетом, выполняются вручную.

2. Частично механизированные. Тяжелые физические работы по перемещению грузов облегчаются с помощью техники.

3. Механизированные. Перемещение грузов проводится только с помощью оборудования.

4. Автоматизированные. Организована автоматизация управление складской логистикой. Система берет на себя функции учета, планирования работ персонала и анализа показателей. Роль сотрудников остается важной: они отвечают за приемку и отгрузку товара, комплектацию и упаковку заказов.

5. Роботизированные. Часть задач линейного персонала выполняется автоматами. В России уже существуют полностью роботизированные склады, которые отличаются высокой интенсивностью работы и особыми температурными режимами.

Покупка, аренда склада или аутсорсинг складских услуг

Компания может выбрать один из трех подходов к организации складской логистики: приобретение или строительство собственного помещения; аренда места и аутсорсинг услуг хранения. При выборе оптимального варианта необходимо провести детальный анализ, учитывая факторы эффективности, качества обслуживания и долгосрочных перспектив развития бизнеса.

Работа со своим или арендованным складом, как правило, обходится дешевле, чем привлечение услуг аутсорсинговой компании. Но это требует дополнительных временных и ресурсных затрат на формирование собственной команды и налаживание процессов.

Аутсорсинг же обеспечивает более высокое качество услуг с самого начала, не тратя время и ресурсы на обучение персонала и оптимизацию процедур. Внешняя логистика становится привлекательным решением, если транспортные расходы компании непомерно высоки и не окупаются.

Владение или аренда склада

Использование собственного места хранения, будь то его покупка или аренда, существенно упрощает ведение бизнеса. Однако у обоих вариантов есть свои плюсы и минусы.

Источник: shutterstock.com

Преимущества.

• Полная независимость.

• Отсутствие арендной платы.

• Возможность хранения уникального товара, требующего особых условий.

• Повышение доверия клиентов.

Недостатки.

• Значительные первоначальные вложения.

• Ограниченная мобильность.

• Расходы на поддержание и обслуживание склада.

• Ответственность за полную загрузку.

В ситуации с арендой для организации складской логистики наблюдается схожая динамика, выявленные преимущества могут трансформироваться в недостатки, и наоборот.

Преимущества.

• Мобильность.

• Отсутствие крупных капиталовложений.

• Освобождение от расходов на обслуживание.

• Широкий выбор локаций.

Недостатки.

• Риск повышения арендной платы.

• Необходимость согласования всех действий с владельцем.

• Возможный отказ арендодателя от сделки.

Аутсорсинг услуг складской логистики.

Владельцы малого и среднего бизнеса часто прибегают к аутсорсингу логистики, когда у них нет собственных складских помещений или опыта в этой области.

Прежде чем принять решение, взвесьте все за и против. Аутсорсинг гарантирует быстрое повышение эффективности логистических процессов, ускорение обработки заказов и укрепление репутации вашей компании.

Но стоит помнить о высокой стоимости услуги и медленном росте собственного опыта в данной сфере. При выборе подрядчика для заключения договора аутсорсинга рекомендуется учитывать следующие критерии:

• Стаж работы компании.

• Информационная прозрачность.

• Репутация компании.

• Дополнительные возможности.

Оборудование в складской логистике

В транспортной и складской логистике необходимы различные типы оборудования для эффективной обработки грузов. Это:

• Вилочные погрузчики — основной инструмент складской логистики, обеспечивающий подъем, перемещение и расположение товаров на паллетах. Они бывают разных видов и работают на электричестве, газе, дизеле. С их помощью выполняют основные операции: погрузка/разгрузка транспорта, перемещение грузов и пополнение запасов на стеллажах.

• Домкраты для поддонов. Эти ручные устройства незаменимы для горизонтального перемещения грузов на короткие расстояния. Их компактность и маневренность делают их идеальными для малых складов/участков с ограниченным пространством, где вилочные погрузчики не могут использоваться.

  
  

  Источник: shutterstock.com

• Конвейерные системы. Автоматизация складской логистики внутри объекта, исключая ручное вмешательство. Приводятся в действие двигателями или силой тяжести и бывают: роликовые, ленточные, цепные. Конвейеры незаменимы для: погрузки/разгрузки, перемещения товара между зонами склада, сортировки и комплектации заказов.

• Стеллажные системы используются для оптимизации хранения товаров на складе. Предназначены для размещения поддонов с товаром, бывают консольными и въездными. Стеллажи обеспечивают вертикальные решения хранения, что позволяет максимально использовать складское пространство. Они облегчают доступ к товарам и способствуют эффективному управлению запасами.

• Системы управления складом WMS. Этот программный продукт контролирует все операции, от управления запасами до упаковки и доставки. WMS повышает точность инвентаризации, обеспечивает прозрачность складских процессов в режиме реального времени, что позволяет принимать более эффективные решения.

• Упаковочное оборудование используется для подготовки товаров к транспортировке. Это машины обвязочные и для стягивания упаковки, автоматические линии по обработке картонных коробок. Использование такого оборудования позволяет автоматизировать процессы, повысить качество работ, обеспечить полную подготовку товаров к перевозке.

• Сканеры и терминалы сбора данных (ТСД). С помощью технологии сканирования штрих-кодов в складской логистики, нанесенных на товары, поддоны и полки, ТСД позволяют отслеживать уровень запасов, контролировать перемещение товаров и эффективно управлять комплектацией заказов.

• Принтеры печати этикеток. Они служат для нанесения информации на самоклеящиеся ярлыки и их размещения на продукции, стеллажах, поддонах. Подпись осуществляется в основном прямой термопечатью (специальная головка выжигает запрограммированные данные на этикетке) или термотрансферной с использованием красящей ленты.

• Технология RFID основана на использовании радиоволн, обеспечивает идентификацию и отслеживание товаров с помощью RFID-меток, которые крепятся к поддонам, коробкам, отдельным товарам. Это позволяет отображать уровень запасов в реальном времени и повышает точность инвентаризации.

Эффективное управление складом недостижимо без современного оборудования. Только с его помощью можно оптимизировать все процессы, повысить производительность и улучшить логистическую цепочку.

Этапы организации складской логистики

Оптимизация складской логистики является многогранной задачей, охватывающей множество связанных процессов. Целью является построение эффективной системы, минимизирующей задержки и расходы на транспортные операции. Рассмотрим этапы организации складской логистики.

Определение объема хранилищ и их местоположения

Необходимо найти баланс между количеством складских площадей и затратами на их содержание. Избыток помещений приведет к неоправданным расходам, а недостаток может увеличить расходы на транспортировку товаров.

Расположение объектов также играет важную роль: чем дальше они от поставщиков, производственных баз и пунктов доставки, тем выше затраты на перевозку и время ее выполнения.

Выбор системы хранения на логистическом складе

Существует множество способов организации расположения товаров. Выбранная система должна обеспечить эффективное использование пространства и гарантировать быстрый доступ.

Источник: shutterstock.com

Рассмотрим основные их типы:

• Полочные и стеллажные системы. Подходят для небольших складов с ручным доступом или механизированным обслуживанием. При них товары (или паллеты с ними) размещают на полках, стойках.

• Набивные стеллажи (Drive-In). Идеальны для хранения больших объемов однотипных товаров. Загрузка и выгрузка — по принципу «последним пришел — первым вышел» (LIFO).

• Подвесные системы. Идеальны для хранения хрупких товаров, требующих бережной транспортировки. Так одежда из деликатных тканей будет содержаться без складок и деформации.

• Системы глубокого хранения (Shuttle). Это высокоэффективная технология, использующая автоматизированные тележки («шаттлы») для перемещения товаров внутри стеллажей. Широко применяется в логистических центрах крупных торговых сетей.

• Зоны напольного хранения. Практичное решение для организации складской логистики крупногабаритных грузов. В кладовых строительных материалов, например, напольное хранение идеально подходит для больших паллет с кирпичом или цементом.

ТОП-7 кейсов
из разных ниш с ростом
от 89% до 1732%

Узнать подробнее

Закупка оборудования и техники

Оснащение склада должно соответствовать его классу и специфическим потребностям компании. К числу обязательных элементов относятся стеллажные конструкции, погрузчики, штабелеры, а также системы противопожарной безопасности и вентиляции.

Дальнейшее оснащение склада зависит от возможностей и потребностей конкретной организации. Компания самостоятельно определяет необходимость дополнительных элементов, таких как отопительная система, холодильные установки, автоматизированные системы.

Формирование команды склада

Несмотря на автоматизацию, люди остаются ключевым звеном в работе хранилища. Кладовщики — основа: они принимают, регистрируют и отгружают товары. Операторы техники управляют штабелерами и погрузчиками, а менеджеры логистики координируют все процессы.

Специалисты, работающие со складской техникой, должны иметь соответствующую подготовку и документы об образовании — эта деятельность связана с повышенным риском травм.

Организация документооборота

Объем складских бумаг (приходные, расходные и товарно-транспортные накладные, инвентаризационные акты и др.) требует эффективной системы управления. Для упрощения документооборота необходимо внедрение специализированного программного обеспечения.

Улучшение коммуникации на предприятии

Для успеха компании критически важно, чтобы общение с сотрудниками хранилища было бесперебойным и удобным. Независимо от количества объектов складской логистики и их удаленности от головного офиса, современные технологии позволяют всегда поддерживать связь головного офиса и филиалов.

Источник: shutterstock.com

Предлагаемые решения способствуют обмену информацией и гарантируют совместимость разных платформ. Благодаря этому все специалисты компании, независимо от их местонахождения, получают доступ к единой системе коммуникации, что упрощает взаимодействие и повышает эффективность работы. Сотрудники могут использовать.

• Каналы связи, включая телефонные звонки, чаты и видеоконференции.

• Любые доступные устройства. Например, IP-телефоны, ноутбуки, стационарные компьютеры, смартфоны и планшеты.

• Единый интерфейс, исключающий необходимость переключения между окнами при смене вида коммуникации.

Унифицированная система связи обеспечит единое информационное пространство для всех сотрудников, независимо от их местонахождения.

Обеспечение безопасности на складе

Оно является основой складской логистики. Обеспечение безопасности направлено не только на сохранность материальных ценностей, но и на защиту персонала, имущества компании от возможных аварий и рисков.

Обеспечение физической защищенности склада

Для этого необходимо принять комплекс мер, направленных на контроль доступа, предотвращение хищений и минимизацию рисков пожара.

Склад следует разделить на зоны с разным уровнем ограничения доступа. Так, особо ценные товары целесообразно хранить в изолированных зонах с повышенной защитой. Для контроля доступа к складским помещениям рекомендуется внедрение решений, таких как электронные ключи, биометрические системы и видеонаблюдение.

Наличие профессиональной охраны или комплекс круглосуточного мониторинга обеспечат постоянный анализ ситуации в хранилище, в том числе вне рабочего времени, и оперативно реагировать на любые инциденты.

Источник: shutterstock.com

Для минимизации риска возникновения пожаров необходимо установить автоматические системы предотвращения и тушения возгораний, регулярно проводить проверку оборудования.

Управление рисками и надзор на складе

Периодическое выявление и оценка угроз, разработка мероприятий по их минимизации являются неотъемлемой частью обеспечения безопасности хранилища.

Необходимо проводить обучение персонала правилам техники безопасности и процедурам эвакуации при возникновении чрезвычайных ситуаций или аварий.

Регулярные аудиты и проверки систем обеспечения защиты позволяют выявлять и устранять потенциальные уязвимости. Так повышается уровень безопасности хранилища.

Обеспечению сохранности складских запасов

Регулярная инвентаризация позволяет своевременно выявлять расхождения между фактическим количеством товаров и учетными данными, сигнализируя о потенциальных потерях или кражах.

Монтаж системы видеонаблюдения обеспечит непрерывный контроль за обстановкой на складе, фиксируя все перемещения и действия персонала. Записи с камер могут быть использованы в качестве вещественных доказательств при расследовании инцидентов.

Внедрение технологий идентификации (штрих-коды, RFID) необходимо для точного учета и отслеживания товаров.

Безопасность персонала на складе

Каждый сотрудник отдела должен быть обучен правилам техники безопасности, включая работу с оборудованием и хранение товаров. Выдача средств индивидуальной защиты, таких как каски и защитные очки, — обязательное условие для предотвращения травм и ЧП.

Разработка и регулярная проверка аварийных планов и процедур эвакуации позволит обеспечить безопасность персонала в случае чрезвычайных ситуаций.

Поддержание высокого уровня безопасности является ключевым фактором успешной складской логистики. Это не только минимизирует потери материальных ценностей, но и гарантирует безопасность персонала, сохранность оборудования. Внедрение систематического подхода к вопросам защиты позволяет эффективно снизить риски, способствуя бесперебойной работе.

Возможные проблемы складской логистики на отечественном рынке

Складская логистика в России сталкивается с серьезными вызовами, вызванными нестабильной экономической и политической обстановкой как в стране, так и за рубежом. Это негативно сказывается на рынке труда, доступности иностранных IT-решений и оборудования, создает колебания спроса со стороны покупателей.

Источник: shutterstock.com

Наиболее острой проблемой является дефицит кадров. Так, в 2023 году с этим столкнулись 65 % российских компаний. Это связано с сокращением числа приезжих рабочих и ростом спроса на сотрудников в сфере IT-коммерции, дистрибуции.

Для поддержания конкурентоспособности и привлечения квалифицированных сотрудников предприятия логистики вынуждены повышать качество условий труда.

Одним из существенных вызовов для складских комплексов в РФ является определение скорости оборота товаров. Уход ряда марок с российского рынка и появление новых, еще не завоевавших доверие потребителей, усложняет прогнозирование спроса и загрузки хранилищ. Это затрудняет планирование штата и определение необходимого количества техники для сотрудников.

В последнее время обострилась проблема идентификации продукции. Изменение поставщиков и номенклатуры, особенно в сфере электронной коммерции, привело к ухудшению качества маркировки и снижению точности информации о товарах.

Это затрудняет их распознавание и негативно сказывается на показателях эффективности работы склада. Изменение номенклатуры продукции порождает дополнительную сложность: поставщики не предоставляют сведения о габаритах товаров.

Это обстоятельство затрудняет точное определение необходимого количества паллет для приемки груза, зонирование помещений для хранения различных групп изделий и распределение пространства в зоне экспедиции.

Перспективы развития складской логистики

Импортозамещение оборудования стало ключевой тенденцией в складской логистике России в 2025 году. Уход западных компаний создал вакуум, который стремительно заполняют китайские производители. Это влечет ряд сложностей.

Во-первых, российским фирмам приходится полностью обновлять парк техники из-за несоответствия привычным европейским, американским маркам. Во-вторых, качество оборудования из Китая пока уступает западным аналогам.

Однако ситуация меняется. Китайские вендоры активно развиваются и в ближайшие годы смогут догнать и превзойти западных коллег по качеству выпускаемой техники.

Источник: shutterstock.com

В предстоящие годы ожидается существенное разделение компаний в сфере складской логистики по уровню развития технологий. Это обусловлено ростом цены внедрения высокоэффективных операционных решений.

Компании с большими финансовыми ресурсами будут оснащать свои склады передовыми технологиями и системами. А предприятия с ограниченными возможностями модернизации смогут реализовать лишь часть доступных инноваций. Из-за такого неровного развития прогнозируется рост разрыва в качестве складской логистики между компаниями.

Вслед за отмеченной тенденцией бизнес будет все активнее обращаться к услугам 3PL-операторов для повышения качества управление запасами и приближения к стандартам передовых фирм. Это позволит оптимизировать логистические процессы без значительных капиталовложений.

Около 10—15 лет назад в России наблюдался бум использования 3PL-услуг, обусловленный превышением потребностей бизнеса над его логистическими возможностями. Сейчас развитие рынка 3PL во многом стимулируется маркетплейсами, которые предлагают качественный сервис по доступным ценам. Предполагается, что в ближайшие годы спрос на эти услуги будет только увеличиваться.

Скачайте полезный документ по теме:

Чек-лист: Как добиваться своих целей в переговорах с клиентами

Часто задаваемые вопросы о складской логистике

Служба складской логистики составляет основу любого бизнеса, независимо от его масштабов или сферы деятельности. В этой статье мы рассмотрели все ключевые элементы организации работы хранилища, от его определения и значения до вопросов безопасности.

Каковы обязанности менеджера по складской логистике?

Это специалист, отвечающий за эффективное управление всеми этапами движения грузов: от закупки до поставки на хранение и в конечные точки реализации. Он разрабатывает оптимальные стратегии доставки, минимизируя время и расходы.

Начальник отдела складской логистики несет полную ответственность за организацию процессов закупки, сбыта и оптимизацию производственного цикла. Его назначение и освобождение от должности осуществляется исключительно по приказу руководства.

Желательно, чтобы менеджер складской логистики обладал высшим образованием в сфере управления производством. Под его руководством находятся соответствующие отделы и сотрудники компании.

В случае отсутствия менеджера (болезнь, командировка, отпуск) должность замещает другой сотрудник, наделенный всеми полномочиями и ответственностью ушедшего коллеги.

Как улучшить складскую логистику?

Для достижения этой цели необходимо строго следовать проверенным принципам и правилам. Их соблюдение гарантирует минимизацию затрат и ускорение процессов благодаря рациональному использованию всех ресурсов.

Каковы требования, предъявляемые к хранению товаров на складах?

К числу важных условий относятся: поддержание оптимального температурного режима и уровня влажности в соответствии с характеристиками складируемой продукции, наличие удобной транспортной инфраструктуры для беспрепятственного доступа грузового транспорта. Актуально требование внедрения автоматизированных систем учета и контроля товарных запасов.

Правильное внедрение каждого из этих элементов позволит компаниям существенно повысить эффективность перемещения грузов и улучшить качество обслуживания клиентов. А грамотное управление ресурсами способно стать решающим фактором конкурентоспособности.

Автор статьи

Дмитрий Свистунов

Руководитель SEO-отдела и разработки

Последние статьи этого автора:

• Адаптивная верстка сайта: гайд для начинающих
• Анкор ссылки: виды, правила составления, влияние на продвижение
• Белая раскрутка сайта без перехода на темную сторону